ಬೇಕರಿ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಡಫ್ ಶೀಟಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್
ಸಲಕರಣೆ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಸಲಕರಣೆ ಪರಿಚಯ-ಬೇಕರಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಡಫ್ ಶೀಟಿಂಗ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್
ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಇದು ಹಿಟ್ಟಿನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು (ಐಚ್ಛಿಕ)
ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಡಫ್ ಶೀಟ್, ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ಉಳಿತಾಯ.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂಲಕ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ.
ಇಡೀ ರೇಖೆಯು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೊಳೆಯಬಹುದು.
ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಡಫ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ರಾಂತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಬೇಕರಿ ವ್ಯವಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಲೈನ್ಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!
ಅಂತಿಮ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿ: ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಬ್ರೆಡ್, ಹುಳಿ ಬ್ರೆಡ್, ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ಗಳು, ಎಗ್ ಟಾರ್ಟ್ಗಳು, ಪೈಗಳು, ದುರಿಯನ್ ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಪೈ, ಚಾರ್ ಸೀವ್ ಸೌ, ಗ್ಯಾಲೆಟ್, ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಕುಕೀಸ್, ಪಫ್ ಪೇಸ್ಟ್ರಿ, ಪಾಮಿಯರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಕಾರದ ಪಫ್ ಪೇಸ್ಟ್ರಿ.
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಗಳು
ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಅಗಲ
600ಮಿ.ಮೀ | 800ಮಿ.ಮೀ |
1000ಮಿ.ಮೀ | 1200ಮಿ.ಮೀ |
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಗಂಟೆಗೆ 12000-24000pcs
ಡಫ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್
ಹಿಟ್ಟಿನ ಬ್ಯಾಂಡ್ ರಚನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹಿಟ್ಟಿನ ಬ್ಯಾಂಡ್ನ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸದಂತೆ ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿರುವಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಹಿಟ್ಟಿನ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಹಿಟ್ಟಿನ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಡಫ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಸುರಂಗಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಸುರಂಗವು ವಿರೋಧಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಶನ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬೀಸದೆ ಒಣಗಿಸಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಫ್ಯಾಟ್ ಪಂಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಫ್ಯಾಟ್ ಪಂಪ್ ಯಂತ್ರವು ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಬೇಕರಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ, ಡಫ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕೊಬ್ಬಿನ ನಿರ್ಗಮನದ ಕೊಬ್ಬಿನ ಔಟ್ಲೆಟ್ ನಳಿಕೆಗೆ ಸಾಗಿಸಿದಾಗ, ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಕೊಬ್ಬಿನ ಬೆಲ್ಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ.ಗ್ರೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಿಟ್ಟಿನ ಬೆಲ್ಟ್ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲೇಂಗಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಗ್ರೀಸ್ಗೆ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ತೈಲ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಫ್ಯಾಟ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ನಳಿಕೆಯು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ಏಕರೂಪದ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೊಬ್ಬು ಸಂಗ್ರಹವಾಗದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಫ್ಯಾಟ್ ವ್ರ್ಯಾಪ್ ಅಪ್
ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಫ್ಯಾಟ್ ಪಂಪ್ ಯಂತ್ರವು ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಬೇಕರಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ, ಡಫ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕೊಬ್ಬಿನ ನಿರ್ಗಮನದ ಕೊಬ್ಬಿನ ಔಟ್ಲೆಟ್ ನಳಿಕೆಗೆ ಸಾಗಿಸಿದಾಗ, ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಕೊಬ್ಬಿನ ಬೆಲ್ಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ.ಗ್ರೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಿಟ್ಟಿನ ಬೆಲ್ಟ್ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲೇಂಗಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಗ್ರೀಸ್ಗೆ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ತೈಲ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಫ್ಯಾಟ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ನಳಿಕೆಯು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ಏಕರೂಪದ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೊಬ್ಬು ಸಂಗ್ರಹವಾಗದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಉಪಗ್ರಹ ರೋಲಿಂಗ್
ಉಪಗ್ರಹ ಚಕ್ರ ಮಾದರಿಯ ಡಫ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಡಫ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟಿನ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಟ್ಟಿನ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಮೊದಲೇ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ಹಿಟ್ಟಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಇದನ್ನು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ತೆರೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ
ಮಡಿಸುವುದು 1
ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಡಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಹಿಟ್ಟಿನ ಪಟ್ಟಿಯ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗರಿಗರಿಯಾದ ಹಿಟ್ಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಡಿಸುವ ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಮಡಿಸುವಿಕೆ 2
ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಡಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಹಿಟ್ಟಿನ ಪಟ್ಟಿಯ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗರಿಗರಿಯಾದ ಹಿಟ್ಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಡಿಸುವ ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಅಳೆಯುವ ರೋಲರ್
ಬಹು ರೋಲಿಂಗ್ ಪಾಸ್ಗಳ ಮೂಲಕ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾದ ಹಿಟ್ಟಿನ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಹಿಟ್ಟಿನ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಯಾಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಹಿಟ್ಟಿನ ಅಗಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿವಿಧ ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು 680-1280mm ಉಪಕರಣದ ಅಗಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
ಡಿಸ್-ಕಟರ್
ಹಲವು ಬಾರಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಡಿಲವಾದ ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಗಲಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಓಡಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ತುಂಬಲು ಅಥವಾ ಉರುಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಡಿಸಲು ಉದ್ದವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಿಂದ ಹಲವಾರು ಕಿರಿದಾದ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪಾಮಿಯರ್ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ